高速剪切机加工工艺长处和缺陷。高速剪切机加工工艺的长处：设备体积小，便于带着，一个人即可完结乳化沥青的出产。高速剪切机加工工艺的缺陷：所出产的乳化沥青颗粒较大，安稳性欠安；操作工序繁复，剪切机转速不易控制，对操作人员的熟练程度要求较高，且乳化沥青的合格率不高。

　　作业原理。高速剪切机由定子和转子组合而成，转子上有多把刀片，转子高速工作，定子固定不动，定子周围开有很多孔槽，而转子和定子间的空隙很小，大约为1μm.转子高速工作时底部发生负压，构成负压区，处于负压区的物料被转子吸入，并加快向转子刀片的边缘运动。

　　物料在1μm空隙中遭到强力效果，被剪切、研磨、破坏后，迫使它穿过定子孔槽喷发而出，碰到容器壁后返回到混合物中；再次遭到转子底部负压的招引，被吸入转子和定子间遭到强力效果，然后构成接连循环，使不相容的沥青和水等溶液相溶在适合的乳化剂效果下。

　　瞬间均匀精细地涣散乳化，终究得到安稳的乳化沥青产品。实验操作关键。装置并查看、调整好剪切机。把沥青锅置于电热恒温鼓风干燥箱上，加热至140℃~145℃；称取的沥青置于电热恒温鼓风干燥箱中，温度保持在130℃~140℃。

　　把漏斗用长柄铁夹夹紧，置于电热鼓风干燥箱中温热、保温。在乳化杯中加90℃的水，把高速剪切机的剪切头浸入热水中，调整拌和头和升降架的高度，用手滚动机轴，滚动灵敏后，翻开电源试机，预热并保温。